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Voir les détailsUN réducteur de ver toroïdal en double étage est un dispositif mécanique sophistiqué conçu pour réduire la vitesse de rotation et multiplier le couple dans les systèmes de transmission de puissance. Contrairement aux boîtes de vitesses à ver à un étage conventionnelles, qui utilisent un seul ver et une seule roue à ver, une unité à deux étages incorpore deux étapes de réduction distinctes. L'aspect «toroïdal» fait référence au profil dentaire spécifique et optimisé du ver et de la roue de vis sans fin, qui s'écarte des conceptions cylindriques traditionnelles. Cette géométrie unique permet une plus grande zone de contact et un transfert de puissance plus efficace, améliorant considérablement les performances par rapport aux ensembles d'engrenages à ver standard. En cascade deux étapes de ce type, le réducteur peut atteindre des rapports de réduction beaucoup plus élevés dans une empreinte compacte, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant une réduction substantielle de vitesse et un contrôle précis.
Le principe technique fondamental d'un réducteur de ver toroïdal à double étage réside dans la réduction séquentielle de la vitesse de rotation. Dans la première étape, un ver d'entrée s'engage avec une roue à ver, offrant une réduction initiale de vitesse. L'arbre de sortie de cette première roue à vision agit ensuite comme l'entrée pour la deuxième étape, où un autre ver (souvent intégré à l'arbre de roue de vision de la première étape) entraîne une deuxième plus grande roue de ver. Cet effet de composition permet des rapports de réduction globaux extrêmement élevés.
Vers toroïdaux: Ce sont généralement des vis machées de précision avec un profil complexe en forme de baril qui correspond au profil concave des dents de roue de vers. Cette conception maximise la zone de contact, réduisant les contraintes hertziennes et augmentant la capacité de chargement.
Roues de vers toroïdal: ces engrenages présentent une forme de dent enveloppante distinctive qui complète le profil du ver, assurant un engagement fluide et efficace. Ils sont souvent fabriqués à partir de bronze ou d'autres alliages à faible friction pour minimiser l'usure.
Logement: Un boîtier rigide robuste (souvent en fonte ou en aluminium) englobe les engrenages, fournissant un alignement précis, protégeant les composants internes et dissipant la chaleur.
Roulements: les roulements de haute qualité (par exemple, les roulements à rouleaux effilés) prennent en charge les arbres de vers et de roue à vis sans fin, assurant une rotation en douceur, manipulant des charges radiales et axiales et en maintenant un maillage de vitesse précis.
JOINTS: Les joints d'huile empêchent les fuites du lubrifiant et protégeaient les composants internes des contaminants.
Système de lubrification: Les engrenages fonctionnent dans un bain d'huile, garantissant une lubrification continue, réduisant la friction et aidant à la dissipation thermique.
La précision de la fabrication des profils toroïdaux est primordiale. Les techniques d'usinage avancées, telles que le cumouilles et le broyage du CNC, sont utilisées pour atteindre les tolérances étroites nécessaires à des performances et une longévité optimales.
Ratios de réduction élevés: En cascade deux étapes, ces réducteurs peuvent obtenir des rapports de réduction de vitesse extrêmement élevés dans une taille relativement compacte, ce qui les rend adaptés aux applications où une multiplication de couple significative est nécessaire.
Haute efficacité: le profil de dent toroïdal augmente considérablement la zone de contact entre le ver et la roue de vis sans fin, conduisant à une friction coulissante plus faible par rapport aux engrenages de vers conventionnels. Il en résulte une efficacité de transmission de puissance plus élevée, dépassant souvent celle des entraînements de vers à un étage.
Fonctionnement lisse et silencieux: le contact continu et enveloppant entre le ver toroïdal et les dents de roue assure une transmission de puissance exceptionnellement lisse, minimisant les vibrations et le bruit pendant le fonctionnement. Ceci est crucial pour les applications nécessitant une précision et de faibles niveaux de bruit.
Capacité de couple élevée: En raison de la géométrie des dents optimisée et de l'augmentation de la zone de contact, ces réducteurs peuvent transmettre un couple substantiel, ce qui les rend adaptés aux applications industrielles robustes.
Capacité d'auto-verrouillage (dans certaines configurations): Selon l'angle de plomb et le rapport de réduction, certains engrenages toroïdaux peuvent présenter une caractéristique auto-verrouillable, empêchant la réduction de la conduite, qui est une caractéristique de sécurité précieuse dans certaines applications.
Conception compacte: Malgré l'offre de rapports de réduction élevés, la configuration en deux étapes peut être conçue pour être relativement compacte, ce qui permet d'économiser un espace précieux dans les machines et les systèmes.
Durabilité et longue durée de vie: avec une lubrification et une maintenance appropriées, la conception robuste et la géométrie de l'équipement optimisée contribuent à une durée de vie prolongée et à un fonctionnement fiable.
Le mélange unique de rapports de réduction élevés, d'efficacité et de fonctionnement en douceur fait des réducteurs de vitesse de ver toroïde à deux étapes idéaux pour une large gamme d'applications exigeantes dans diverses industries:
Systèmes de manutention: les convoyeurs, les palans, les grues et les systèmes automatisés de stockage et de récupération (AS / RS) bénéficient de leur couple élevé et de leur contrôle de vitesse précis.
Automatisation industrielle: la robotique, les machines-outils et les tables d'indexation utilisent ces réducteurs pour un positionnement précis et un mouvement contrôlé.
Machines d'emballage: les applications nécessitant des mécanismes d'indexation, d'alimentation et d'étanchéité précis bénéficient de leur fonctionnement fluide et cohérent.
Machines textiles: utilisées dans divers processus nécessitant un contrôle de vitesse précis et un couple élevé pour l'enroulement, le tissage et la rotation.
Équipement de transformation des aliments: dans les mélangeurs, les agitateurs et les systèmes de transport où l'hygiène et le fonctionnement fiable sont primordiaux.
Équipement médical: Contrôle de mouvement de précision dans les dispositifs diagnostiques et chirurgicaux.
Énergie renouvelable: utilisée dans certains systèmes de suivi solaire et éoliennes à petite échelle pour un positionnement précis.
Machines industrielles générales: partout où des rapports de réduction élevés, un fonctionnement en douceur et une transmission de couple fiable sont nécessaires.
Une installation appropriée et une maintenance diligente sont cruciales pour maximiser la durée de vie et les performances d'un réducteur de l'engrenage à ver à double étage.
Fondation et alignement: le réducteur doit être monté sur une base rigide et de niveau pour éviter les vibrations et assurer un bon alignement avec le moteur principal (moteur) et la machine entraînée. Le désalignement peut entraîner une usure prématurée et une défaillance.
Couplage: Utilisez des couplages flexibles appropriés pour connecter le réducteur au moteur et à l'équipement entraîné. Cela peut accueillir un désalignement mineur et absorbe les charges de choc.
Remplissage du lubrifiant: Avant le fonctionnement, assurez-vous que le réducteur est rempli du type et de la quantité de lubrifiant corrects comme spécifié par le fabricant. Vérifiez le verre de vue au niveau de l'huile (s'il est présent).
Ventilation: assurer une ventilation adéquate autour du réducteur pour faciliter la dissipation de la chaleur, en particulier dans les espaces fermés.
Surveillance et modifications du lubrifiant: vérifiez régulièrement le niveau de lubrifiant et la qualité. Suivez les recommandations du fabricant pour les intervalles de changement d'huile, qui dépendent des conditions de fonctionnement, de la température et du cycle de service. Utilisez uniquement le type de lubrifiant spécifié.
Surveillance de la température: Surveillez périodiquement la température de fonctionnement du réducteur. Une chaleur excessive peut indiquer des problèmes de lubrification, des problèmes de surcharge ou de portage.
Vibration et inspection du bruit: écoutez des bruits ou des vibrations inhabituels, ce qui pourrait signaler une usure de port, des dommages à l'équipement ou un désalignement.
Inspection du joint: Inspectez régulièrement les joints d'huile pour tout signe de fuite et remplacez-les si nécessaire.
Terrain de fixation: vérifiez périodiquement l'étanchéité de tous les boulons de montage et attaches.
Nettoyage: Gardez l'extérieur du réducteur propre pour assurer une dissipation de chaleur efficace.
En adhérant à ces lignes directrices d'installation et de maintenance, les réducteurs de vitesse de vers toroïdal à double étage peuvent fournir des années de transmission de puissance fiable, efficace et précise dans des environnements industriels exigeants.