3 Méthodes pour choisir des accessoires de réducteur

Le réducteur utilise principalement la rotation des engrenages à tous les niveaux pour atteindre le but de la réduction de la vitesse. Plus précisément, lorsque la vitesse de sortie du moteur est entrée à partir de l'arbre de conduite, il entraînera la rotation du petit engrenage et le petit engrenage entraînera le grand engrenage pour tourner. Étant donné que le grand engrenage a plus de dents que le petit équipement, sa vitesse sera supérieure à celle du petit équipement. Enfin, il est sorti de l'arbre de sortie du grand engrenage, jouant ainsi le rôle de la décélération.

Les engrenages sont une partie importante du réducteur et également la partie la plus critique du réducteur. Alors, comment choisir les bons accessoires d'engrenages?

(1) Faites attention au matériau et aux propriétés mécaniques de l'équipement

Le matériau de l'équipement affecte directement sa résistance, sa résistance à l'usure et sa durée de vie. Lors de la sélection, le matériau de vitesse approprié doit être sélectionné en fonction des conditions de travail du réducteur (telles que la taille de la charge, la vitesse, l'environnement de travail, etc.). Par exemple, l'acier forgé convient aux exigences à fort impact et à haute résistance; La fonte convient aux conditions de faible vitesse et de charge légère;

Lors de la sélection des matériaux d'engrenage, nous devons également prêter attention à leurs propriétés mécaniques. Par conséquent, dans le processus de conception et de fabrication des réducteurs, nous devons non seulement déterminer si les performances du matériel d'engrenage peuvent s'adapter aux conditions de travail des pièces de vitesse et rendre les pièces de vitesse durables, mais aussi exiger que le matériau du matériel ait de bonnes performances de traitement et de l'économie, afin d'améliorer la productivité des pièces d'engrenage, de réduire les coûts et de réduire la consommation. Si le matériau d'engrenage n'est pas sélectionné correctement, les pièces d'engrenage seront endommagées prématurément ou même échouer. Les propriétés mécaniques des pièces de vitesse comprennent la résistance, la dureté, la plasticité et la ténacité.

(2) Les matériaux de l'engrenage doivent avoir une résistance à la fatigue de flexion élevée et une résistance à la fatigue de contact

Pendant le processus de maillage de la vitesse, il y a une contrainte de contact au point de contact de la surface de la dent et une grande contrainte de flexion à la racine de la dent, ce qui peut provoquer la défaillance de la surface de la dent ou le corps dentaire. Les principales formes de défaillance de l'engrenage sont les piqûres de surface dentaire, la liaison de la surface dentaire, la déformation plastique de la surface dentaire et la rupture des dents de l'engrenage. Sur la base de ces situations possibles, le matériau de l'engrenage est nécessaire pour avoir une résistance élevée à la fatigue de flexion et une résistance à la fatigue de contact, la surface de la dent doit avoir une résistance à la dureté et à l'usure suffisante, et le cœur de la dent doit avoir une certaine résistance et ténacité.

Dans le même temps, car le petit engrenage est soumis à un chargement plus de fois que le grand engrenage, et que la racine dentaire de petite vitesse est plus mince et que la résistance est inférieure à celle du grand engrenage, il est également nécessaire de garantir que la dureté de la surface dentaire du petit engrenage est de 30 à 50 ch à plus que celle de la surface dentaire du grand engrenage.

(3) Faites attention aux performances du processus des engrenages

Les performances technologiques des matériaux d'équipement se réfèrent à la capacité du matériau de vitesse elle-même à s'adapter à diverses exigences de traitement. La fabrication des engrenages nécessite plusieurs processus tels que le forgeage, la coupe et le traitement thermique, de sorte que une attention particulière doit être accordée aux performances technologiques des matériaux de vitesse lors de la sélection des matériaux.

D'une manière générale, l'acier au carbone a de meilleures performances technologiques telles que le forgeage et la coupe, et ses propriétés mécaniques peuvent répondre aux exigences des conditions de travail générales.

Lors de la fabrication de sélections spécifiques, il est nécessaire de comprendre les propriétés mécaniques ou la dureté du matériau du matériau d'engrenage et de clarifier que différents processus de traitement thermique peuvent atteindre la plage de dureté requise, afin de sélectionner les engrenages qui répondent aux performances du processus.

En général, la transmission de l'engrenage transmet le mouvement et la puissance entre deux axes dans l'espace en se cachant mutuellement avec des dents d'engrenage et peut changer la forme et la vitesse de mouvement. Par conséquent, la transmission des engins a une large gamme d'applications, un rapport de transmission constant, une efficacité élevée et une longue durée de vie.

En faisant attention aux propriétés des matériaux et mécaniques des engrenages, en faisant attention aux performances du processus des engrenages et en sélectionnant des engrenages avec une résistance à la fatigue de flexion élevée et une résistance à la fatigue de contact, les fabricants de réducteur peuvent ainsi sélectionner avec précision les réducteurs d'engrenages qui conviennent à leur conception de produits et aux besoins des clients, ainsi, améliorant ainsi les performances globales)

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