Réducteur de l'engrenage à ver à double étage Fournisseurs

Comment Shanghai SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd. Assure-t-il de faibles vibrations et de faibles performances dans le processus de production de Réducteur de l'engrenage à ver à double étage ?

1. Conception et optimisation des équipements de précision
La société a une équipe de recherche et développement composée de médecins et d'ingénieurs seniors et s'est longtemps engagé dans l'innovation de la technologie de transmission des équipements. Dans la conception du réducteur de l'engrenage à ver à double étage, la conception de l'engrenage de précision est la clé pour réduire les vibrations et le bruit. L'équipement de ver et le ver sont les principaux composants de transmission, et leur contact de surface dentaire, leur mode de maillage et leur conception de profil dentaire affectent directement le bruit de fonctionnement et la vibration du réducteur.

L'entreprise a adopté une technologie de profil dentaire avancée dans le processus de conception, y compris la correction du profil dentaire de l'équipement de vers et de la visme, de sorte qu'elle est plus conforme aux exigences de transmission de précision. Grâce à des paramètres d'équipement raisonnables (tels que le nombre de dents, l'angle de pression, la correction du profil dentaire, etc.), le processus de maillage est optimisé, le phénomène de contact de surface dentaire inégal est réduit et une transmission lisse est assurée. Cela peut non seulement réduire la vibration de l'équipement, mais aussi réduire considérablement le bruit de fonctionnement.

2. Massage de précision et mesure de haute précision
Afin d'assurer la faible vibration et le faible bruit du réducteur de l'engrenage à ver à double étape, Shanghai SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd. prête attention à la précision de chaque lien dans le processus de production. L'entreprise est équipée d'équipements avancés tels que des machines-outils CNC et des machines de mesure à trois coordonnées. Grâce à l'usinage de haute précision, la forme géométrique et la taille des engrenages répondent aux exigences de conception et évitent les vibrations et le bruit causés par les erreurs de fabrication.

L'entreprise a également développé indépendamment un instrument de mesure de ver et de plaques de plaques toroïdal, qui peut mesurer avec précision la surface de maillage du ver pour garantir que la surface de contact entre la roue et le ver est plate et uniforme pendant le fonctionnement, minimisant ainsi les vibrations et le bruit. Grâce à ces équipements d'usinage et de mesure de précision, l'entreprise peut obtenir un contrôle strict de chaque paire de vitesses de vers pendant le processus de production pour assurer sa précision de transmission et ses caractéristiques de faible bruit.

3. MAISON DES ENGRAGES OPTIMISÉE
La stabilité de fonctionnement de Réducteur de l'engrenage à ver à double étage Cela dépend non seulement de l'usinage de précision des engrenages, mais est également étroitement lié au mode de maillage des engrenages. L'entreprise a adopté une méthode de maillage de l'équipement optimisée. En sélectionnant raisonnablement l'angle de maillage, la tangage et d'autres paramètres de la roue et du ver, il garantit que la transmission de force pendant le processus de maillage est plus uniforme et réduit la vibration causée par une distribution de charge inégale.

Dans le réducteur de l'engrenage à ver, puisque la méthode de maillage de la roue de vis-à-vis et le ver est un contact non concentrique, il est facile de produire plus de frottement et d'impact. Afin de résoudre ce problème, Shanghai SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd. a adopté une forme de dent de vers de vers involute, qui peut maintenir un contact plus lisse pendant le maillage, réduire la force d'impact entre les engrenages et réduire le bruit et les vibrations pendant le fonctionnement.

4. Conception d'un système de lubrification efficace
Un bon système de lubrification est essentiel pour réduire le frottement et le bruit dans la transmission de l'engrenage. Dans la conception du réducteur de l'engrenage à ver à deux étages, la société a adopté un système de lubrification efficace pour s'assurer que la surface de contact de la roue de vision et du ver est toujours correctement lubrifiée pendant le fonctionnement, réduisant le bruit et les vibrations causées par le frottement.

La sélection de l'huile de lubrification est également un facteur important pour assurer un faible bruit. L'entreprise a sélectionné un lubrifiant spécial adapté à la transmission des engrenages à vers, qui peut maintenir un effet de lubrification stable sous une charge élevée et un fonctionnement à grande vitesse, réduire la friction entre les engrenages et réduire le bruit généré par la friction.

5. Technologie de conception d'absorption des chocs et d'isolement des vibrations
La génération de vibrations est non seulement liée à la transmission des engins, mais également étroitement liée à la conception structurelle du réducteur. Shanghai SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd. adopte la conception d'absorption des chocs dans la conception de la structure du boîtier et du support du réducteur de l'engrenage à ver à double étage. En sélectionnant raisonnablement des matériaux d'absorption de choc et des structures de support, il absorbe efficacement les vibrations générées pendant le processus de transmission de l'engrenage.

La société applique également la technologie d'isolement des vibrations et optimise la méthode d'installation du réducteur pour mieux l'isoler de la fondation de l'équipement de la machine pour éviter de transmettre des vibrations à l'ensemble du système. Cette conception garantit non seulement de faibles vibrations, mais contribue également à réduire le bruit de fonctionnement de l'équipement.

6. Contrôle strict de la qualité et tests de performances
La société met en œuvre un système de contrôle de la qualité strict dans la production de réducteur d'engrenages à ver à double étage. L'entreprise utilise le système de test d'efficacité électrique de la boîte de vitesses pour effectuer des tests de performances sur chaque réducteur pour assurer sa stabilité et ses performances de bruit faibles sous différentes charges et vitesses. De plus, tous les produits sont testés sur le bruit, le bruit de fonctionnement du réducteur est mesuré avec précision et la conception est optimisée grâce à l'analyse des données pour s'assurer que le produit répond aux normes internationales.

7. Conception modulaire et production standardisée
Afin d'améliorer la cohérence des produits et de réduire les erreurs dans le processus de production, la société adopte la conception modulaire dans la conception du réducteur de vers cylindrique à deux étages, c'est-à-dire que les principaux composants du réducteur sont divisés en modules standardisés pour la production de masse. La conception modulaire améliore non seulement l'efficacité de la production, mais assure également un traitement à haute précision de chaque module, ce qui rend les performances de l'ensemble du réducteur plus stable et réduisant davantage les vibrations et le bruit.