Fabricants de réducteurs à vis sans fin cylindriques

Étant donné que les faibles vibrations et les faibles bruit sont des tendances importantes dans les équipements industriels modernes, quelles mesures l'entreprise a-t-elle prise pour répondre à ces normes dans la conception et la fabrication de Réducteur de l'engrenage à vers cylindrique ?

1. Optimiser la conception et contrôler la source
Shanghai SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd. a une équipe de recherche et développement composée de médecins et d'ingénieurs seniors. Ils ont une profonde connaissance professionnelle et une riche expérience pratique, et peuvent profondément comprendre le mécanisme de génération de vibrations et de bruit des réducteurs cylindriques. Au stade de conception du réducteur, l'équipe a pleinement considéré les besoins de faible vibration et de bruit faible, et contrôlait la génération de vibrations et de bruit de la source à une conception optimisée.

Plus précisément, l'équipe a mené des recherches approfondies sur la conception de dents de l'équipement de vers et de ver, le réglage de la clairance de maillage, la sélection des roulements et la sélection des méthodes de lubrification. Grâce à un calcul précis et à une conception optimisée, le maillage de l'engrenage de vers et de ver est plus lisse, réduisant les vibrations et le bruit causés par un mauvais maillage. Dans le même temps, le dégagement de maillage est raisonnablement ajusté pour garantir que le réducteur peut maintenir un état de maillage stable pendant le fonctionnement, ce qui réduit davantage les vibrations et le bruit.

2. Utilisation de la technologie de fabrication avancée
Au cours du processus de fabrication, Shanghai SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd. utilise des technologies et des équipements de fabrication avancés pour assurer la qualité et les performances du réducteur. Par exemple, la société a introduit des équipements de traitement de haute précision tels que les machines-outils CNC, qui peuvent réaliser le traitement de précision des composants clés tels que les vers et les roues de vers, et améliorer la précision de traitement et la qualité de surface des composants. Cela aide non seulement à améliorer les performances globales du réducteur, mais aussi réduit efficacement les vibrations et le bruit causés par une précision de traitement insuffisante des composants.

La société fait également attention à la sélection des matériaux et à l'optimisation des processus de traitement thermique. En sélectionnant des matériaux à haute résistance et à haute résistance aux usages, ainsi que des processus de traitement thermique raisonnables, la résistance à la dureté et l'usure des composants est améliorée, étendant ainsi la durée de vie du réducteur et réduisant les vibrations et le bruit causés par l'usure.

3. Application de la technologie de modification du profil dentaire
Afin de réduire davantage les vibrations et le bruit du réducteur de l'engrenage à vers cylindriques, la société a également appliqué la technologie de modification du profil dentaire. La modification du profil dentaire fait référence à la micro-modification du profil dentaire de l'équipement pour améliorer l'état de maillage de l'équipement et réduire l'impact et les vibrations du maillage. Grâce à la modification du profil dentaire, le maillage des engrenages peut être rendu plus lisse, réduisant le bruit et les vibrations causés par un mauvais maillage.

L'équipe R&D de l'entreprise a accumulé une riche expérience dans la modification du profil dentaire et peut sélectionner les méthodes et paramètres de modification appropriés en fonction des conditions d'utilisation et des exigences spécifiques du réducteur pour obtenir le meilleur effet de réduction du bruit.

4. Optimiser le système de lubrification
Le système de lubrification est une partie importante du réducteur de ver cylindrique et a un impact important sur les performances et le niveau de bruit du réducteur. Au cours du processus de conception et de fabrication, l'entreprise se concentre sur l'optimisation du système de lubrification pour s'assurer que le réducteur peut être entièrement lubrifié et refroidi.

La société utilise des huiles et des graisses lubrifiantes à haute performance, ainsi que des méthodes de lubrification et des quantités de lubrification raisonnables. En optimisant le système de lubrification, non seulement la frottement et l'usure à l'intérieur du réducteur peuvent être réduits, la vibration et le bruit causés par la friction sont réduits, mais aussi les performances de dissipation de chaleur du réducteur peuvent être améliorées, garantissant que le réducteur peut maintenir une température stable pendant le fonctionnement à long terme.

5. Contrôle et test de qualité stricts
Pendant le processus de fabrication du réducteur de l'engrenage à vers cylindriques, la société fait également attention au contrôle de la qualité et aux tests. La société a créé un système de gestion de la qualité complet pour surveiller et tester le processus de fabrication du réducteur tout au long du processus. Dans le même temps, la société est également équipée d'équipements de test avancés, tels que le système de test d'efficacité électrique de la boîte de vitesses, qui peut tester de manière approfondie les performances du réducteur.

Grâce à un contrôle strict de la qualité et aux tests, l'entreprise peut s'assurer que chaque réducteur de ver cylindrique répond aux exigences de conception et a les caractéristiques de faible vibration et de faible bruit.